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熱流道模具與注塑機(jī)的關(guān)系

 熱流道模具與注塑機(jī)的關(guān)系熱流道模具設(shè)計(jì)制作好后需要投入注塑機(jī)生產(chǎn)時(shí)，注塑機(jī)的選擇也相當(dāng)重要。注塑機(jī)的所有自動(dòng)循環(huán)能力，要適用于熱流道系統(tǒng)。

  在選擇注塑機(jī)時(shí)有如下有關(guān)因素需 要考慮：

1、對(duì)于熱流道模具的折舊，提倡注塑機(jī)的連續(xù)操作，用多級(jí)啟動(dòng)來(lái)減少尋壞。

2、注塑機(jī)的 注塑體積計(jì)量時(shí)，要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

3、熱流道模具由于增加了熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應(yīng)增加，選擇注塑機(jī)時(shí)要留意注塑機(jī)的安裝高度。

眾多 設(shè)備用來(lái)保證模具的自動(dòng)操作，優(yōu)選是機(jī)器人或簡(jiǎn)便可控的機(jī)械手，比如：

1、減少上模具的時(shí)間，減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯(lián)接時(shí)間

2、脫出塑料件 或加速它們頂出。

3、控制塑料件的移動(dòng)和減少啟動(dòng)時(shí)間附件。

4、在啟動(dòng)注塑機(jī)前對(duì)模具進(jìn)行加熱。

5、產(chǎn)品需要安放嵌件、標(biāo)簽或薄片等到模具中。

何種工件適合數(shù)控機(jī)床加工

    數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用大大提高了產(chǎn)品機(jī)床加工的效率，減少了人力物力，橋頭數(shù)控車(chē)床，一般一人可看多臺(tái)，也減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。可是怎樣的產(chǎn)品適合通過(guò)自動(dòng)機(jī)床加工？自動(dòng)機(jī)床加工的產(chǎn)品有什么特點(diǎn)？    

 1. 首先，摩擦焊復(fù)合極柱數(shù)控車(chē)床，一般需要進(jìn)行大批量機(jī)床加工的產(chǎn)品才適合自動(dòng)機(jī)床加工。自動(dòng)機(jī)床由于其可實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)加工，采用專用的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用專用設(shè)計(jì)才能大大效率提高，汽車(chē)混合動(dòng)力銅鋁極柱數(shù)控車(chē)床，所以一旦工件的批量太小，使用自動(dòng)機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等，反而顯得十分麻煩。    

 2.工件的材料是否適合全自動(dòng)加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對(duì)刀具的磨損也較少，比較適合使用自動(dòng)機(jī)床加工。而高速鋼、不銹鋼等機(jī)械加工性能較差的零件則較難加工，加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，或像紫銅等材料加工時(shí)排泄比較麻煩，一些其他鋼材加工硬化比較嚴(yán)重等也不太適合自動(dòng)機(jī)床來(lái)進(jìn)行全自動(dòng)加工。  

    

 3.產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動(dòng)送料加工。使用自動(dòng)機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，銅鋁復(fù)合材料極柱數(shù)控車(chē)床 ，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動(dòng)排序且適合全自動(dòng)送料。（如工件是否可以通過(guò)振動(dòng)盤(pán)等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送料或長(zhǎng)軸類零件是否適合料斗自動(dòng)送料，實(shí)在不行就在導(dǎo)軌上進(jìn)行人工排料；另外，工件截面為圓形、六方等時(shí)才適合全自動(dòng)加工，而形狀較為復(fù)雜則較難全自動(dòng)加工）。 

   

 4.工件的直徑大小、長(zhǎng)度、加工工序工藝等是否適合自動(dòng)機(jī)床加工。 

    通過(guò)以上的分析可知，確定一個(gè)工件是否適合使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行全自動(dòng)加工許多進(jìn)行多方面的分析，而不能僅僅是大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品就一定適合使用自動(dòng)機(jī)床進(jìn)行全自動(dòng)加工。

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